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Tipologia: Esquemas
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Pré-seleção BAFUDX BAU, BA BAUX BAUMX BAFUDSLX BAUSL, BASL BAUSLX BAUMSLX BABSL B1FUD B1U, B B1FUDSL B1USL, B1SL B2FUD B2U, B B2PT B2FUDSL B2USL, B2SL BAD, B1D BAOF, B1OF BADUO MSS 1 MSS 7 Cassette Tipo 1 Cassette Tipo 2 Cassette Tipo 3 Combi Combi SF Combi SF Combi SF MSC 01 GA, GSA Radiamatic EWDR Radiamatic HTS II Radiamatic R Radiamatic R Radiamatic R Radiamatic R
Retentores 1.
Pré seleção de retentores Standard (DIN 3760/3761)
Modelo
Página
Vedação estática
Lubrificante e condições de trabalho
Elevada rugosidade do alojamento Elevada dilatação térmica do alojamento Uso em alojamentos bi-partidos Vedação estática contra pressão Firme fixação no alojamento Estabilidade mecânica, montagem bruta
Óleos minerais < +100 C^ o Óleos sintéticos < +80 C^ o Óleos minerais > +100 C^ o Óleos sintéticos > +80 C^ o Graxas Meios agressivos
Velocidade periférica < aprox. 10 m/s (diagrama, página 1.3) Velocidade periférica > aprox. 10 m/s (diagrama, página 1.3)
0,2- 0,5**
0,2- 0,5** 0,5 0,
Diagr. p. 2.
Diagr. p. 2.
0,2- 0,5**
0,2- 0,5**
Pressão de trabalho em bar (informação do modelo) Pressão de trabalho muito elevada
Entrada moderada de sujeira proveniente do meio externo Entrada forte de sujeira do meio externo Sujeira Contaminação do meio fluido
Conteúdo das abreviações
BA = diâmetro externo emborrachado B1 = carcaça metálica exposta B2 = dupla carcaça metálica exposta SL = lábio de pó (v = máx. 8 m/s) X7 = diâmetro externo ondulado
FUD = lábio moldado na ferramenta UM = lábio cortado na face frontal (FKM) U...X2= lábio cortado na face frontal (NBR)
Modelos especiais sob consulta
1.1 Retentores
5. Acabamento Vide seção teórica a partir da página 2.33 a 2. Eixo: Tolerância: ISO h 11 Circularidade: IT 8 Rugosidade: R = 0,2 - 0,8 μma R = 1 - 5 μmz R (^) máx 6,3 μm Dureza: 45 - 60 HRC Acabamento: Retificado de acordo com o tópico 7.4.1, na página 2.
Alojamento: Tolerância: ISO H Rugosidade: R = 1,6 - 6,3 μma R = 10 - 25 μmz R (^) máx< 25 μm
4. Área de Emprego Vide seção teórica, capítulo 4, página 2.21. Lubrificante: Óleos minerais, óleos sintéticos* e graxas Temperatura: -40 C até +100 C^ o^ o por curto período até +120 Co Velocidade: até 14 m/s Pressão: até 0,2 bar (0,02 Mpa)
Valores máximos permitidos dependem de outros fatores de operação.
**2. Matéria-Prima
Forma construtiva: BAFUDX Construção: A (DIN 3760) Matéria-prima: Simrit 72 NBR 902
3. Aplicação A forma construtiva BA..., de acordo com a forma A prevista na norma DIN 3760 é adequada para um amplo campo de aplicações em todas as áreas industriais. O revestimento externo de elastômero garante a vedação no lado estático, ou seja, no alojamento; mesmo com uma superfície mais rugosa, dilatação térmica e alojamento bipartidos. Também apresenta bom desempenho em contato com produtos de baixa viscosidade ou gases.
Elastômero: Borracha Nitrílica, 72 Shore A
Denominação: Simrit 72 NBR 902; vide dados técnicos gerais.
Ferragem: Aço carbono DIN 1624
Mola: Aço mola DIN EN 10270-
6. Montagem Pré-condição, para um funcionamento perfeito da vedação, é a montagem cuidadosa. Vide seção teórica página 2.45.
*Na utilização de óleos sintéticos (Polialfaolefinas e Polialquilenoglicois) deve ser observado que a temperatura de utilização não deve ultrapassar 80 graus centígrados
1.3 Retentores
5. Acabamento Vide seção teórica a partir da página 2.33 a 2. Eixo: Tolerância: ISO h 11 Circularidade: IT 8 Rugosidade: R = 0,2 - 0,8 μma R = 1 - 5 μmz R (^) máx 6,3 μm Dureza: 45 - 60 HRC Acabamento: Retificado de acordo com o tópico 7.4.1, na página 2.
Alojamento: Tolerância: ISO H Rugosidade: R = 1,6 - 6,3 μma R = 10 - 25 μmz R (^) máx< 25 μm
4. Área de Emprego Vide seção teórica, capítulo 4, página 2.21. Lubrificante: Óleos minerais, óleos sintéticos* e graxas Temperatura: -40 C até +100 C^ o^ o por curto período até +120 Co Velocidade: até 14 m/s Pressão: até 0,5 bar (0,05 Mpa)
Valores máximos permitidos dependem de outros fatores de operação.
**2. Matéria-Prima
Forma construtiva: BAU, BA Construção: A (DIN 3760) Matéria-prima: Simrit 72 NBR 902
3. Aplicação A forma construtiva BA..., de acordo com a forma A prevista na norma DIN 3760 é adequada para um amplo campo de aplicações em todas as áreas industriais. O revestimento externo de elastômero garante a vedação no lado estático, ou seja, no alojamento; mesmo com uma superfície mais rugosa, dilatação térmica e alojamento bipartidos. Também apresenta bom desempenho em contato com produtos de baixa viscosidade ou gases.
Elastômero: Borracha Nitrílica, 72 Shore A
Denominação: Simrit 72 NBR 902; vide dados técnicos gerais.
Ferragem: Aço carbono DIN 1624
Mola: Aço mola DIN EN 10270-
6. Montagem Pré-condição, para um funcionamento perfeito da vedação, é a montagem cuidadosa. Vide seção teórica página 2.45.
*Na utilização de óleos sintéticos (Polialfaolefinas e Polialquilenoglicois) deve ser observado que a temperatura de utilização não deve ultrapassar 80 graus centígrados
Retentores 1.
5. Acabamento Vide seção teórica a partir da página 2.33 a 2. Eixo: Tolerância: ISO h 11 Circularidade: IT 8 Rugosidade: R = 0,2 - 0,8 μma R = 1 - 5 μmz R (^) máx 6,3 μm Dureza: 45 - 60 HRC Acabamento: Retificado de acordo com o tópico 7.4.1, na página 2.
Alojamento: Tolerância: ISO H Rugosidade: R = 1,6 - 6,3 μma R = 10 - 25 μmz R (^) máx< 25 μm
4. Área de Emprego Vide seção teórica, capítulo 4, página 2.21. Lubrificante: Óleos minerais, óleos sintéticos, hidrocarbonetos aromáticos e clorados, combustíveis, óleos de calefação. Temperatura: -25 C até +160 C^ o^ o Velocidade: até 38 m/s Pressão: até 0,5 bar (0,05 Mpa)
Valores máximos permitidos dependem de outros fatores de operação.
**2. Matéria-Prima
Forma construtiva: BAUMX Construção: A (DIN 3760) Matéria-prima: Simrit 75 FPM 585
3. Aplicação A forma construtiva BA..., de acordo com a forma A prevista na norma DIN 3760 é adequada para um amplo campo de aplicações em todas as áreas industriais. O revestimento externo de elastômero garante a vedação no lado estático, ou seja, no alojamento; mesmo com uma superfície mais rugosa, dilatação térmica e alojamento bipartidos. Também apresenta bom desempenho em contato com produtos de baixa viscosidade ou gases. O retentor em elastômero fluorado é especialmente recomendado para s i s t e m a s c o m t e m p e r a t u r a e l e v a d a , quimicamente agressivos e para altas velocidades de rotação.
Elastômero: Borracha Fluorada, 75 Shore A
Denominação: Simrit 75 FPM 585; vide dados técnicos gerais.
Ferragem: Aço carbono DIN 1624
Mola: Aço mola DIN EN 10270-
6. Montagem Pré-condição, para um funcionamento perfeito da vedação, é a montagem cuidadosa. Vide seção teórica página 2.45.
Retentores 1.
5. Acabamento Vide seção teórica a partir da página 2.33 a 2. Eixo: Tolerância: ISO h 11 Circularidade: IT 8 Rugosidade: R = 0,2 - 0,8 μma R = 1 - 5 μmz R (^) máx 6,3 μm Dureza: 45 - 60 HRC Acabamento: Retificado de acordo com o tópico 7.4.1, na página 2.
Alojamento: Tolerância: ISO H Rugosidade: R = 1,6 - 6,3 μma R = 10 - 25 μmz R (^) máx< 25 μm
4. Área de Emprego Vide seção teórica, capítulo 4, página 2.21. Lubrificante: Óleos minerais, óleos sintéticos* e graxas Temperatura: -40 C até +100 C^ o^ o por curto período até +120 Co Velocidade: até 14 m/s Pressão: até 0,2 bar (0,02 Mpa)
Valores máximos permitidos dependem de outros fatores de operação.
**2. Matéria-Prima
Forma construtiva: BAFUDSLX Construção: AS (DIN 3760) Matéria-prima: Simrit 72 NBR 902
3. Aplicação A forma construtiva BA...SL..., de acordo com a forma A prevista na norma DIN 3760 é adequada para um amplo campo de aplicações em todas as áreas industriais. O revestimento externo de elastômero garante a vedação no lado estático, ou seja, no alojamento; mesmo com uma superfície mais rugosa, dilatação térmica e alojamento bipartidos. Também apresenta bom desempenho em contato com produtos de baixa viscosidade ou gases. Lábio de proteção contra pó adicional que previne penetração externa moderada e média de poeira e sujeira.
Elastômero: Borracha Nitrílica, 72 Shore A
Denominação: Simrit 72 NBR 902; vide dados técnicos gerais.
Ferragem: Aço carbono DIN 1624
Mola: Aço mola DIN EN 10270-
6. Montagem Pré-condição, para um funcionamento perfeito da vedação, é a montagem cuidadosa. Vide seção teórica página 2.45.
*Na utilização de óleos sintéticos (Polialfaolefinas e Polialquilenoglicois) deve ser observado que a temperatura de utilização não deve ultrapassar 80 graus centígrados
1.7 Retentores
5. Acabamento Vide seção teórica a partir da página 2.33 a 2. Eixo: Tolerância: ISO h 11 Circularidade: IT 8 Rugosidade: R = 0,2 - 0,8 μma R = 1 - 5 μmz R (^) máx 6,3 μm Dureza: 45 - 60 HRC Acabamento: Retificado de acordo com o tópico 7.4.1, na página 2.
Alojamento: Tolerância: ISO H Rugosidade: R = 1,6 - 6,3 μma R = 10 - 25 μmz R (^) máx< 25 μm
4. Área de Emprego Vide seção teórica, capítulo 4, página 2.21. Lubrificante: Óleos minerais, óleos sintéticos* e graxas Temperatura: -40 C até +100 C^ o^ o por curto período até +120 Co Velocidade: até 14 m/s Pressão: até 0,5 bar (0,05 Mpa)
Valores máximos permitidos dependem de outros fatores de operação.
**2. Matéria-Prima
Forma construtiva: BAUSLX Construção: AS (DIN 3760) Matéria-prima: Simrit 72 NBR 902
3. Aplicação A forma construtiva BA...SL..., de acordo com a forma A prevista na norma DIN 3760 é adequada para um amplo campo de aplicações em todas as áreas industriais. O revestimento externo de elastômero garante a vedação no lado estático, ou seja, no alojamento; mesmo com uma superfície mais rugosa, dilatação térmica e alojamento bipartidos. Também apresenta bom desempenho em contato com produtos de baixa viscosidade ou gases. Lábio de proteção contra pó adicional que previne penetração externa moderada e média de poeira e sujeira.
Elastômero: Borracha Nitrílica, 72 Shore A
Denominação: Simrit 72 NBR 902; vide dados técnicos gerais.
Ferragem: Aço carbono DIN 1624
Mola: Aço mola DIN EN 10270-
6. Montagem Pré-condição, para um funcionamento perfeito da vedação, é a montagem cuidadosa. Vide seção teórica página 2.45.
*Na utilização de óleos sintéticos (Polialfaolefinas e Polialquilenoglicois) deve ser observado que a temperatura de utilização não deve ultrapassar 80 graus centígrados
1.9 Retentores
5. Acabamento Vide seção teórica a partir da página 2.33 a 2. Eixo: Tolerância: ISO h 11 Circularidade: IT 8 Rugosidade: R = 0,2 - 0,8 μma R = 1 - 5 μmz R (^) máx 6,3 μm Dureza: 45 - 60 HRC Acabamento: Retificado de acordo com o tópico 7.4.1, na página 2.
Alojamento: Tolerância: ISO H Rugosidade: R = 1,6 - 6,3 μma R = 10 - 25 μmz R (^) máx< 25 μm
4. Área de Emprego Vide seção teórica, capítulo 4, página 2.21. Lubrificante: Óleos minerais, óleos sintéticos, hidrocarbonetos aromáticos e clorados, combustíveis, óleos de calefação. Temperatura: -25 C até +160 C^ o^ o Velocidade: até 38 m/s Pressão: até 0,5 bar (0,05 Mpa)
Valores máximos permitidos dependem de outros fatores de operação.
**2. Matéria-Prima
Forma construtiva: BAUMSLX Construção: AS (DIN 3760) Matéria-prima: Simrit 75 FPM 585
3. Aplicação A forma construtiva BA..., de acordo com a forma A prevista na norma DIN 3760 é adequada para um amplo campo de aplicações em todas as áreas industriais. O revestimento externo de elastômero garante a vedação no lado estático, ou seja, no alojamento; mesmo com uma superfície mais rugosa, dilatação térmica e alojamento bipartidos. Também apresenta bom desempenho em contato com produtos de baixa viscosidade ou gases. O retentor em elastômero fluorado é especialmente recomendado para s i s t e m a s c o m t e m p e r a t u r a e l e v a d a , quimicamente agressivos e para altas velocidades de rotação. Lábio de proteção contra pó adicional que
previne penetração externa moderada e média de poeira e sujeira.
Elastômero: Borracha Fluorada, 75 Shore A
Denominação: Simrit 75 FPM 585; vide dados técnicos gerais.
Ferragem: Aço carbono DIN 1624
Mola: Aço mola DIN EN 10270-
6. Montagem Pré-condição, para um funcionamento perfeito da vedação, é a montagem cuidadosa. Vide seção teórica página 2.45.
Retentores 1.
5. Acabamento Vide seção teórica a partir da página 2.33 a 2. Eixo: Tolerância: ISO h 11 Circularidade: IT 8 Rugosidade: R = 0,2 - 0,8 μma R = 1 - 5 μmz R (^) máx 6,3 μm Dureza: 45 - 60 HRC Acabamento: Retificado de acordo com o tópico 7.4.1, na página 2.
Alojamento: Tolerância: ISO H Rugosidade: R = 1,6 - 6,3 μma R = 10 - 25 μmz R (^) máx< 25 μm
4. Área de Emprego Vide seção teórica, capítulo 4, página 2.21. Lubrificante: NBR: Óleos minerais, óleos sintéticos* e graxas FPM: Óleos minerais, óleos sintéticos, hidrocarbonetos aromáticos e clorados, combustíveis, óleos de calefação. Temperatura: NBR: -40 C até +100 C^ o^ o por curto período até +120 Co FPM: -25 C até +160 C^ o^ o Velocidade: vide diagrama 1, página 1. Pressão: vide diagrama 1, página 1.
Valores máximos permitidos dependem de outros fatores de operação.
6. Montagem Pré-condição, para um funcionamento perfeito da vedação, é a montagem cuidadosa. Vide seção teórica teórica página 2.45. 3. Aplicação A forma construtiva BABSL é adequada para o emprego em sistemas sob pressão, também como em bombas, motores e acoplamentos hidrodinâmicos. O revestimento externo de elastômero garante a vedação no lado estático, ou seja, no alojamento mesmo com uma superfície mais rugosa, dilatação térmica e alojamento bipartidos. Também apresenta bom desempenho em contato com produtos de baixa viscosidade ou gases. Lábio de proteção contra pó adicional que previne penetração externa moderada e média de poeira e sujeira. Quando for optado pela versão em elastômero fluorado pode-se trabalhar com sistemas com temperatura elevada, quimicamente agressivos e para altas velocidades de rotação.
*Na utilização de óleos sintéticos (Polialfaolefinas e Polialquilenoglicois) deve ser observado que a temperatura de utilização não deve ultrapassar 80 graus centígrados
Retentores 1.
5. Acabamento Vide seção teórica a partir da página 2.33 a 2. Eixo: Tolerância: ISO h 11 Circularidade: IT 8 Rugosidade: R = 0,2 - 0,8 μma R = 1 - 5 μmz R (^) máx 6,3 μm Dureza: 45 - 60 HRC Acabamento: Retificado de acordo com o tópico 7.4.1, na página 2.
Alojamento: Tolerância: ISO H Rugosidade: R = 0,8 - 3,2 μma R = 6,3 - 16 μmz R (^) máx< 16 μm
4. Área de Emprego Vide seção teórica, capítulo 4, página 2.21. Lubrificante: Óleos minerais, óleos sintéticos* e graxas Temperatura: -40 C até +100 C^ o^ o por curto período até +120 Co Velocidade: até 14 m/s Pressão: até 0,2 bar (0,02 Mpa)
Valores máximos permitidos dependem de outros fatores de operação.
**2. Matéria-Prima
Forma construtiva: B1FUD Construção: B (DIN 3760) Matéria-prima: Simrit 72 NBR 902
3. Aplicação A forma construtiva B1..., de acordo com a forma B prevista na norma DIN 3760 é adequada para um amplo campo de aplicações em todas as áreas industriais. A carcaça metálica confere ao retentor uma alta fixação no alojamento, porém, a vedação na parte estática, no lado da carcaça metálica, fica parcialmente limitada.
Elastômero: Borracha Nitrílica, 72 Shore A
Denominação: Simrit 72 NBR 902; vide dados técnicos gerais.
Ferragem: Aço carbono DIN 1624
Mola: Aço mola DIN EN 10270-
6. Montagem Pré-condição, para um funcionamento perfeito da vedação, é a montagem cuidadosa. Vide seção teórica página 2.45.
*Na utilização de óleos sintéticos (Polialfaolefinas e Polialquilenoglicois) deve ser observado que a temperatura de utilização não deve ultrapassar 80 graus centígrados
1.13 Retentores
5. Acabamento Vide seção teórica a partir da página 2.33 a 2. Eixo: Tolerância: ISO h 11 Circularidade: IT 8 Rugosidade: R = 0,2 - 0,8 μma R = 1 - 5 μmz R (^) máx 6,3 μm Dureza: 45 - 60 HRC Acabamento: Retificado de acordo com o tópico 7.4.1, na página 2.
Alojamento: Tolerância: ISO H Rugosidade: R = 0,8 - 3,2 μma R = 6,3 - 16 μmz R (^) máx< 16 μm
4. Área de Emprego Vide seção teórica, capítulo 4, página 2.21. Lubrificante: Óleos minerais, óleos sintéticos* e graxas Temperatura: -40 C até +100 C^ o^ o por curto período até +120 Co Velocidade: até 14 m/s Pressão: até 0,2 bar (0,02 Mpa)
Valores máximos permitidos dependem de outros fatores de operação.
**2. Matéria-Prima
Forma construtiva: B1FUDSL Construção: BS (DIN 3760) Matéria-prima: Simrit 72 NBR 902
3. Aplicação A forma construtiva B1..., de acordo com a forma B prevista na norma DIN 3760 é adequada para um amplo campo de aplicações em todas as áreas industriais. A carcaça metálica confere ao retentor uma alta fixação no alojamento, porém, a vedação na parte estática, no lado da carcaça metálica, fica parcialmente limitada. Lábio de proteção contra pó adicional que previne penetração externa moderada e média de poeira e sujeira.
Elastômero: Borracha Nitrílica, 72 Shore A
Denominação: Simrit 72 NBR 902; vide dados técnicos gerais.
Ferragem: Aço carbono DIN 1624
Mola: Aço mola DIN EN 10270-
6. Montagem Pré-condição, para um funcionamento perfeito da vedação, é a montagem cuidadosa. Vide seção teórica página 2.45.
*Na utilização de óleos sintéticos (Polialfaolefinas e Polialquilenoglicois) deve ser observado que a temperatura de utilização não deve ultrapassar 80 graus centígrados
1.15 Retentores
5. Acabamento Vide seção teórica a partir da página 2.33 a 2. Eixo: Tolerância: ISO h 11 Circularidade: IT 8 Rugosidade: R = 0,2 - 0,8 μma R = 1 - 5 μmz R (^) máx 6,3 μm Dureza: 45 - 60 HRC Acabamento: Retificado de acordo com o tópico 7.4.1, na página 2.
Alojamento: Tolerância: ISO H Rugosidade: R = 0,8 - 3,2 μma R = 6,3 - 16 μmz R (^) máx< 16 μm
4. Área de Emprego Vide seção teórica, capítulo 4, página 2.21. Lubrificante: Óleos minerais, óleos sintéticos* e graxas Temperatura: -40 C até +100 C^ o^ o por curto período até +120 Co Velocidade: até 14 m/s Pressão: até 0,5 bar (0,05 Mpa)
Valores máximos permitidos dependem de outros fatores de operação.
**2. Matéria-Prima
Forma construtiva: B1USL, B1SL Construção: BS (DIN 3760) Matéria-prima: Simrit 72 NBR 902
3. Aplicação A forma construtiva B1..., de acordo com a forma B prevista na norma DIN 3760 é adequada para um amplo campo de aplicações em todas as áreas industriais. A carcaça metálica confere ao retentor uma alta fixação no alojamento, porém, a vedação na parte estática, no lado da carcaça metálica, fica parcialmente limitada. Lábio de proteção contra pó adicional que previne penetração externa moderada e média de poeira e sujeira.
Elastômero: Borracha Nitrílica, 72 Shore A
Denominação: Simrit 72 NBR 902; vide dados técnicos gerais.
Ferragem: Aço carbono DIN 1624
Mola: Aço mola DIN EN 10270-
6. Montagem Pré-condição, para um funcionamento perfeito da vedação, é a montagem cuidadosa. Vide seção teórica página 2.45.
*Na utilização de óleos sintéticos (Polialfaolefinas e Polialquilenoglicois) deve ser observado que a temperatura de utilização não deve ultrapassar 80 graus centígrados
Retentores 1.
5. Acabamento Vide seção teórica a partir da página 2.33 a 2. Eixo: Tolerância: ISO h 11 Circularidade: IT 8 Rugosidade: R = 0,2 - 0,8 μma R = 1 - 5 μmz R (^) máx 6,3 μm Dureza: 45 - 60 HRC Acabamento: Retificado de acordo com o tópico 7.4.1, na página 2.
Alojamento: Tolerância: ISO H Rugosidade: R = 0,8 - 3,2 μma R = 6,3 - 16 μmz R (^) máx< 16 μm
4. Área de Emprego Vide seção teórica, capítulo 4, página 2.21. Lubrificante: Óleos minerais, óleos sintéticos* e graxas Temperatura: -40 C até +100 C^ o^ o por curto período até +120 Co Velocidade: até 14 m/s Pressão: até 0,5 bar (0,05 Mpa)
Valores máximos permitidos dependem de outros fatores de operação.
**2. Matéria-Prima
Forma construtiva: B2U, B Construção: C (DIN 3760) Matéria-prima: Simrit 72 NBR 902
3. Aplicação A forma construtiva B2..., de acordo com a forma C prevista na norma DIN 3760 é adequada para um amplo campo de aplicações em todas as áreas industriais. A carcaça metálica confere ao retentor uma alta fixação no alojamento, porém, a vedação na parte estática, no lado da carcaça metálica, fica parcialmente limitada. Essa forma construtiva é especialmente recomendada para grandes dimensões, montagem bruta no alojamento e equipamentos que apresentam vibração.
Elastômero: Borracha Nitrílica, 72 Shore A
Denominação: Simrit 72 NBR 902; vide dados técnicos gerais.
Ferragem: Aço carbono DIN 1624
Mola: Aço mola DIN EN 10270-
6. Montagem Pré-condição, para um funcionamento perfeito da vedação, é a montagem cuidadosa. Vide seção teórica página 2.45.
*Na utilização de óleos sintéticos (Polialfaolefinas e Polialquilenoglicois) deve ser observado que a temperatura de utilização não deve ultrapassar 80 graus centígrados
Retentores 1.
5. Acabamento Vide seção teórica a partir da página 2.33 a 2. Eixo: Tolerância: ISO h 11 Circularidade: IT 8 Rugosidade: R = 0,2 - 0,8 μma R = 1 - 5 μmz R (^) máx 6,3 μm Dureza: 45 - 60 HRC Acabamento: Retificado de acordo com o tópico 7.4.1, na página 2.
Alojamento: Tolerância: ISO H Rugosidade: R = 0,8 - 3,2 μma R = 6,3 - 16 μmz R (^) máx< 16 μm
4. Área de Emprego Vide seção teórica, capítulo 4, página 2.21. Lubrificante: Óleos minerais, óleos sintéticos, graxas, água, ácidos, bases, solventes e gases Temperatura: -80 C até +200 C^ o^ o Velocidade: até 30 m/s Pressão: até 10 bar (1 Mpa)
Valores máximos permitidos dependem de outros fatores de operação.
**2. Matéria-Prima
Forma construtiva: B2PT Matéria-prima: Simrit PTFE 561/
3. Aplicação Para um campo de aplicações especiais, especialmente na indústria química e máquinas em geral; sistemas operando com elevadas temperaturas; sistemas com escassez ou falta de lubrificante; em contato com fluídos quimicamente agressivos; exigências de baixo atrito. A capacidade de vedação desse retentor é limitada, tanto no lado dinâmico (lábio de Teflon) quanto no lado estático especialmente com meios fluídos de baixa viscosidade ou gasosos.
Polímero: Teflon com enchimento de grafite.
Denominação: Simrit PTFE 561/10; vide dados técnicos gerais.
Ferragem: Aço inoxidável nº 1.
Anel o'ring: Borracha fluorada
6. Montagem Pré-condição, para um funcionamento perfeito da vedação, é a montagem cuidadosa. Vide seção teórica página 2.45.
1.19 Retentores