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UNIMAR – UNIVERSIDADE DE MARÍLIA
ENGENHARIA DE PRODUÇÃO MECÂNICA
MARCOS ROGERIO ROSA.............................RA 1626898
VINICIUS APOLONIO.....................................RA 1623620
LEONARDO CONTICELLI.............................RA 1626985
JOSE ELIAS BRAGANTE...............................RA 1615586
PESQUISA OPERACIONAL II
MARÍLIA
MARCOS ROGERIO ROSA.............................RA 1626898
VINICIUS APOLONIO.....................................RA 1623620
LEONARDO CONTICELLI.............................RA 1626985
JOSE ELIAS BRAGANTE...............................RA 1615586
PESQUISA OPERACIONAL II
CONSTRUÇÃO DO PERT, MANOBRAS E LAYOUT DA USINA DE BIODIESEL.
Trabalho de aproveitamento da disciplina de PESQUISA OPERACIONAL II apresentado ao Curso de Engenharia de Produção Mecânica da Universidade de Marília como requisito parcial da avaliação bimestral, sob orientação do Prof. MSc. Alexandre Ricardo Alferes Bertoncini
MARÍLIA
Figura 1: Pert da usina de biodiesel.
Figura 2: layout da usina de biodiesel.
Figura 4 : manobras da usina de biodiesel.
2° PARTE
Figura 5: Pert da usina de biodiesel existente.
- FS - Fase de decantação e de separação
- FL - Fase de lavagem
- FF - Fase de decantação e de separação O numero de fases e a sua sequência podem variar de acordo com o processo escolhido.
3 - CARATERÍSTICAS CONSTRUTIVAS
A planta oferece no mínimo, os seguintes módulos e/ou características:
- Tanque de recebimento/armazenagem (TA)
- Tanque de reação (TR)
- Tanque da mistura catalítica (TC) com dosador
- Tanque de decantação (TD)
- Tanque de lavagem (TL)
- Reservatório de resíduos (Carrinho com dois reservatórios abertos para glicerina e água)
- Várias bombas e válvulas
- Sensores
- Painel de comando
- Armário elétrico/eletrônico (incluindo CLP)
- Interface para Posto de monitorarem e parametrização PC
4 - PROCESSOS TÍPICOS QUE PODEM SER REALIZADOS COM ESTA
PLANTA
- 8.1 - Preparação do processo típico utilizando metanol e óleo vegetal ou de fritura
- Fase FP - Despejar o óleo no tanque de recepção TE (Max 10 Lt) que será filtrado de resíduos sólidos com a peneira na entrada. Na saída se filtra mais uma vez por meio do filtro.
- Medir o pH do óleo, corrigir se necessário.
- O óleo filtrado é despejado no tanque de reação (TR) na quantidade máxima de 10 litros,
- Fase FR - Ligar a bomba e o aquecedor do tanque TR para circular o óleo e aquecer-lo a uma certa temperatura. Esta operação demora alguns minutos.
8.2 - Formação da mistura álcool + catalisador
- Carregar a exata quantidade de catalizador (NaOH) no dosador.
- Adicionar metanol (álcool metílico) no tanque catalítico (TC)
- Descarregar o catalisador no tanque (TC) nas suas dosagens especifica e agitar.
8.3 - Reação
- Fase FR – Verifique que o óleo bruto esteja recirculando e com a temperatura correta.
- Descarregar a mistura catalítica do tanque TC para o tanque TR de modo controlado.
- Manter a recirculação do tanque TR por 30 minutos para que a mistura do óleo aquecido e os produtos químicos fique homogênea. Observar a mudança da cores da mistura durante a reação (clara-escura-clara), ao término desta operação, desligar a bomba e comutar a válvula, descarregando-a.
- Mistura reativa do tanque TR para o tanque de decantação TD
8.4 – Decantação
- Deixar descansar por decantação por algumas horas no máximo.
- Após este período, abrir a válvula inferior do tanque TD e deixar sair glicerina (produto mais escuro que o biodiesel); quando verificar que mudou o tom da cor do produto escoado fechar a válvula inferior.
- Este primeiro produto que está no tanque de estocagem é a glicerina bruta que serve para fazer sabão ou realizar um refino e transformá-la em glicerina pura para venda para feitura de cápsulas gelatinosas.
- A fase superior clara é o biodiesel sujo que deve ser lavado. Descarregá-lo no tanque de lavagem TL.
8.5 - Lavagem 8.5.1 - Processo de lavagem do biodiesel com agitação mecânica
- Quando for lavar o biodiesel adicione água (pura ou desmineralizada) na porção.
- Após colocar a água agitar por alguns minutos.
- Esperar decantar por alguns minutos e retirar a água abrindo a válvula inferior deste tanque.
- Após retirar a água, sobrou o biodiesel 100 % lavado.
- Verifique o pH e o conteúdo de impurezas no óleo.
- Se necessário repita esta fase mais uma vez.
