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Tipos de Concretos, Notas de estudo de Engenharia Civil
Alguns Concretos
Tipologia: Notas de estudo
Antes de 2010
1 / 25
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TIPOS DE CONCRETO
TIPOS DE CONCRETO
Concreto ConvencionalConcreto Convencional
Pode-se
dizer
que
o
Concreto
Convencional
é
aquele sem
qualquer característica especial e que é utilizado no dia a dia daconstrução civil.
Seu abatimento (Slump) varia de 40 mm a 70 mm, podendo ser
aplicado
na
execução
de
quase
todos
os
tipos
de
estruturas,
com
os
devidos
cuidados
quanto
ao
seu
adensamento.
Na
obra,
o
caminhão
pode
descarregar
diretamente
nas
formas, ou pode ser transportado por meio de carrinhos de mão,gericas, gruas ou elevadores, não podendo ser bombeado.
ConcretoConcreto
Bombeável Bombeável
Os
concretos
bombeáveis,
são
elaborados
com
certas
características de fluidez, necessárias para serem bombeadosatravés de uma tubulação que varia de 3 a 5½ polegadas dediâmetro.
Esta tubulação tem início em uma bomba de concreto (onde o
Caminhão Betoneira descarrega) e vai até o local de aplicação adistâncias horizontais de até 400 m e verticais de até 160 m.
Concreto Auto Adensável (ou Fluído)
Indicados para concretagens de peças densamente
armadas,
estruturas pré-moldadas, fôrmas em alto relevo, fachadas emconcreto aparente, painéis arquitetônicos, lajes, vigas, etc.
Este concreto, com grande variedade de aplicações é obtido
pela
ação
de
aditivos
superplastificantes,
que
proporcionam
maior facilidade de bombeamento, excelente homogeneidade,resistência e durabilidade.
Concreto Rolado Concreto Rolado É
utilizado
em
pavimentações
urbanas,
como
sub-base
de
pavimentos e barragens de grande porte. Seu baixo consumo decimento e sua baixa trabalhabilidade, permitem a compactaçãoatravés de rolos compressoresSeu acabamento não é tão bom quanto aos concretos utilizadosem
pisos
Industriais
ou
na
Pavimentação
de
pistas
de
aeroportos e rodovias, por isso ele é mais utilizado como sub-base.
Concreto para Pavimento RígidoConcreto para Pavimento Rígido Além
da
crescente aplicação
nas
estradas,
sua utilização
é
fundamental na reforma ou construção de pistas de aeroportos,nos corredores de ônibus e em grandes avenidas das cidades.Existem várias características que tem feito crescer a opção pelopavimento
rígido,
entre
elas
destacamos:
Resistência,
durabilidade,
menor
custo
de
manutenção,
economia
em
iluminação
pública,
menor
risco
de
acidentes,
menor
temperatura superficial, entre outras.
Concreto PréConcreto Pré
Moldado Moldado
Uma estrutura feita em concreto pré-moldado é aquela em queos elementos estruturais, como pilares, vigas, lajes e outros, sãomoldados e adquirem certo grau de resistência, antes do seuposicionamento definitivo na estrutura. Por este motivo, esteconjunto de peças é também conhecido pelo nome de estruturapré-fabricada.
Concreto Concreto
ProtendidoProtendido
A
protensão
do
concreto
pode
ser
definida
como
sendo
o
artifício de introduzir na estrutura, um estado prévio de tensões,através de uma compressão prévia na peça concretada. Ela éobtida com a utilização de cabos de aço de alta resistência, quesão tracionados e fixados no próprio concreto. Os cabos deprotensão têm resistência em média quatro vezes maior do queos aços utilizados no concreto armado.
Dentro das vantagens que esta técnica pode oferecer, temos a
redução na incidência de fissuras, diminuição na dimensão daspeças devido à maior resistência dos materiais empregados,possibilidade de vencer vãos maiores do que o concreto armadoconvencional.
Concreto ColoridoConcreto Colorido O concreto colorido é obtido através da adição de pigmentos àmistura, que é feita diretamente no caminhão betoneira, logoapós a dosagem dos outros materiais.
Concreto Leve Concreto Leve Os
concretos
leves são reconhecidos pelo seu reduzido
peso
específico
e
elevada
capacidade
de
isolamento
térmico
e
acústico.Enquanto os concretos normais têm sua densidade variandoentre 2300 e 2500 kg/m³, os leves chegam a atingir densidadespróximas a 500 kg/m³.Os concretos leves mais utilizados são os celulares, os semfinos
e
os
produzidos
com
agregados
leves,
como
isopor,
vermiculita e argila expandida.
Sua aplicação está voltada para procurar atender exigências
específicas de algumas obras e também para enchimento delajes,
fabricação
de
blocos,
regularização
de
superfícies,
envelopamento de tubulações, entre outras.
Concreto Pesado Concreto Pesado O
concreto
pesado
é
obtido
através
da
utilização
de
agregados
com
maior
massa
específica
aparente
em
sua
composição, como por exemplo, a hematita, a magnetita e abarita.
Sua dosagem deve proporcionar que a massa específica do
concreto atinja valores superiores a 2800 kg/m³, oferecendo àmistura
boas
características
mecânicas,
de
durabilidade
e
capacidade de proteção contra radiações.
Este concreto tem sua aplicação mais freqüente na construção
de câmaras de raios-X ou gama, paredes de reatores atômicos,contra-pesos, bases e lastros.
Concreto Submerso Concreto Submerso É a denominação dada ao concreto que é aplicado na presençade
água,
como
alguns
tubulões,
barragens,
estruturas
submersas no mar ou em água doce, estruturas de contençãoou em meio à lama bentonítica, como é o caso das paredesdiafragma.Suas características principais são de dar uma maior coesãoaos grãos, não permitindo a dispersão do concreto ao entrar emcontato com a água e oferecer uma maior resistência química aoconcreto.Sua dosagem é feita com aditivos especiais e dependendo daagressividade do meio onde será inserido, pode necessitar decimentos
especiais
e
outros
tipos
de
adições
em
sua
composição.
Concreto de Alta Resistência InicialConcreto de Alta Resistência Inicial É aquele que tem a característica de atingir grande resistência,com pouca idade, podendo dar mais velocidade à obra ou serutilizado para atender situações emergenciais.Sua
aplicação
pode
ser
necessária
em
indústrias
de
pré-
moldados,
em
estruturas
convencionais
ou
protendidas,
na
fabricação de tubos e artefatos de concreto, entre outras.A alta resistência inicial é fruto de uma dosagem racional doconcreto, feita com base nas características específicas de cadaobra.
Portanto,
a
obra
deve
fornecer
o
maior
número
de
informações possíveis para a elaboração do traço, que podeexigir aditivos especiais, tipos específicos de cimento e adições.
Concreto com Pega ProgramadaConcreto com Pega Programada Tempo de início de pega do cimento:- Pega rápida: menor do que 30 minutos;- Pega semi-rápida: entre 30 e 60 minutos;- Pega normal; mais do que 60 minutos.
O tempo de “fim de pega” para os cimentos normais a partir da
adição da água se situa em média de 5 a 10 horas.O
concreto
com
pega
programada
pode
ser
aplicado
em
concretagens a longas distâncias, lançamentos com grandesintervalos de tempo, obras de grandes volumes, não sendorecomendado para pisos industriais, que merecem um estudoespecial.