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Materiais de apoio na aula, para aula de tecnologia de construção
Tipologia: Notas de aula
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Alvenaria, pelo dicionário da língua portuguesa, é a arte ou ofício de pedreiro ou alvanel, ou ainda, obra composta de pedras naturais ou artificiais, ligadas ou não por argamassa. Modernamente se entende por alvenaria, um conjunto coeso e rígido, de tijolos ou blocos (elementos de alvenaria) unidos entre si por argamassa. A alvenaria pode ser empregada na confecção de diversos elementos construtivos (paredes, abóbadas, sapatas, etc...) e pode ter função estrutural, de vedação etc...Quando a alvenaria é empregada na construção para resistir cargas, ela é chamada Alvenaria resistente , pois além do seu peso próprio, ela suporta cargas (peso das lajes, telhados, pavim. superior, etc...)
Produto industrializado, de formato paralelepipedal, para compor uma alvenaria, podendo ser: 2 .1.1 - Tijolos de barro cozido a - Tijolo comum (maciço) São blocos de barro comum, moldados com arestas vivas e retilíneas (Figura 4. 1 ), obtidos após a queima das peças em fornos contínuos ou periódicos com temperaturas das ordem de 900 a 1000 °C.
Figura 4.1 - Tijolo comum
A seção transversal destes tijolos é variável, existindo tijolos com furos cilíndricos (Figura 4. 2 ) e com furos prismáticos (Figura 4. 3 ). No assentamento, em ambos os casos, os furos dos tijolos estão dispostos paralelamente à superfície de assentamento o que ocasiona uma diminuição da resistência dos painéis de alvenaria. As faces do tijolo sofrem um processo de vitrificação, que compromete a aderência com as argamassas de assentamento e revestimento, por este motivo são constituídas por ranhuras e saliências, que aumentam a aderência.
Figura 4.3 - Tijolo com furo prismático
c - Tijolo laminado (21 furos) Tijolo cerâmico utilizado para executar paredes de tijolos à vista (Figura 4.4). O processo de fabricação é semelhante ao do tijolo furado.
Figura 4.4 - Tijolo laminado
2.1.2 - Tijolos de solo cimento Material obtido pela mistura de solo arenoso - 50 a 80 % do próprio terreno onde se processa a construção, cimento Portland de 4 a 10 %, e água, prensados mecanicamente ou manualmente. São assentados por argamassa mista de cimento, cal e areia no traço 1 : 2 : 8 (Figura 4. 5 ) ou por meio de cola (Figura 4. 6 ).
2.1.3 - Blocos de concreto Peças regulares e retangulares, fabricadas com cimento, areia, pedrisco, pó de pedra e água (Figura 4. 7 ; 4. 8 ). O equipamento para a execução dos blocos é a presa hidráulica. O bloco é obtido através da dosagem racional dos componentes, e dependendo do equipamento é possível obter peças de grande regularidade e com faces e arestas de bom acabamento. Em relação ao acabamento os blocas de concreto podem ser para revestimento (mais rústico) ou aparentes.
Tabela 2.2 - Dimensões nominais dos blocos de concreto
Bloco Canaleta : 14 x 19 x 39 = 13,50 kg 19 x 19 x 39 = 18,10 kg
Figura 4.9 - Detalhe do nivelamento da elevação da alvenaria
Figura 4.10 - Detalhe do prumo das alvenarias Podemos ver nos desenhos (Figura 4. 11 ; 4. 12 ; 4. 13 ) a maneira mais prática de executarmos a elevação da alvenaria, verificando o nível e o prumo.
