BOAS PRÁTICAS PARA ARMAZENAR COMPONENTES ELETRÔNICOS
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Por Marcelo Gouvea
Armazenar componentes eletrônicos não é tão simples quanto se imagina. É importante levar
em conta tanto aspectos físicos, como temperatura e umidade, quanto questões sobre qualidade
da gestão, como controle de estoque e acesso. Algumas empresas optam por fazer a gestão
internamente, mas quando não se tem conhecimento aprofundado sobre a logística específica
que envolve o armazenamento de peças eletrônicas, a tendência é que ocorram erros e,
consequentemente, prejuízos.
A gestão de logística como um todo tem evoluído muito ao longo dos anos. A tecnologia tem
ajudado a manter as condições ideais e a gerenciar melhor a movimentação de produtos. Veja
alguns erros que podem ser evitados:
Extravio — Em um armazém bem gerenciado, todo e qualquer produto que entra ou sai precisa
ser registrado. Sendo assim, extravios são mais facilmente evitados e identificados. Prateleiras
inteligentes que registram o momento exato que o produto foi movimentado podem ajudar.
Perda — É comum que o item não tenha saído do armazém, mas seja dado como extraviado
por simplesmente estar no lugar errado. Com sistemas inteligentes isso não acontece, já que
tudo é devidamente registrado.
Validade — O tempo de validade de um componente eletroeletrônico é tão importante quanto o
de um alimento, por exemplo, ele garante que aquele produto ainda está em condições ideais
para ser montado. Apesar de não virem com essa data descrita na sua embalagem, componentes
que tenham substâncias químicas em sua composição, por exemplo, precisam ser usados logo
ou perdem sua eficiência. Sendo assim, um armazém bem gerenciado precisa priorizar os
produtos que foram comprados antes.
Obsolescência — Esse item diz respeito ao modelo do componente. Algo obsoleto pode
continuar sendo usado, porém já existe um modelo novo no mercado. Isso implica na
dificuldade de reposição ou substituição no caso de falhas. Por isso, evitar usar componentes
obsoletos que não estejam mais sendo fabricados é uma boa prática interessante.
Controle de temperatura/umidade — Como já mencionamos, a temperatura e umidade são
fundamentais para manter as boas condições do armazém. Contar com sensores que avisem
sobre qualquer inconsistência nos padrões é, portanto, fundamental.
COMO POSSO ARMAZENAR COMPONENTES CORRETAMENTE?
Empresas que decidem internalizar a produção de placas eletrônicas enfrentam algumas
dificuldades para armazenar componentes eletrônicos. Isso ocorre porque, ao optarem por gerir
sozinhas a tarefa, não imaginam que há tantos detalhes que diferem dos produtos comuns, os
quais já estão acostumadas. Para você ter ideia da complexidade da tarefa, listamos alguns
pontos fundamentais que precisam ser levados em conta ao internalizar a produção:
TER UM BOM ESQUEMA DE TRANSPORTES
Se a sua empresa possui diversas unidades, ou o armazém fica em um local físico diferente da
fábrica de montagem, será preciso ter um esquema próprio de transportes. Ele pode ser formado
por profissionais contratados e caminhões próprios, ou por uma transportadora. Nos dois casos,
será preciso gerir de forma eficiente essa movimentação. No momento que a mercadoria chega,
também é preciso de uma equipe para realizar o recebimento, catalogar os produtos no sistema e
encaminhá-los ao local certo.
TER UM ESPAÇO FÍSICO ADEQUADO
A principal dificuldade enfrentada pelas empresas que decidem internalizar a logística de
armazenamento diz respeito ao local escolhido para armazenar componentes. O primeiro ponto
a ser levado em conta é o tamanho do espaço físico em si. Será que a empresa tem espaço para
guardar todas as caixas? Elas poderão ficar em condições adequadas? Alguns componentes, por
exemplo, são frágeis e precisam obedecer a um número máximo de caixas em cada pilha, ou
correm o risco de serem danificados.
Outros aspectos que precisam ser levados em conta ao armazenar componentes são a
temperatura e umidade. A maioria dos componentes precisam estar acondicionados em
condições muito específicas, pois podem oxidar ou proporcionarem a delaminação do item
durante a produção. O resultado de ambas as situações citadas é o prejuízo e grandes
