FAMEC – FACULDADE METROPOLITANA DE CAMAÇARI
BACHARELANDO EM ENGENHARIA DE CONTROLE E AUTOMAÇÃO
FRANCISCO JORGE
KAIZEN E APLICAÇÃO NA INDÚSTRIA
Camaçari-BA
2014
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Aplicação de kaizen na industria, Notas de estudo de Mecatrônica
Kaizen na Industria
Tipologia: Notas de estudo
2014
1 / 10
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FAMEC – FACULDADE METROPOLITANA DE CAMAÇARI
BACHARELANDO EM ENGENHARIA DE CONTROLE E AUTOMAÇÃO
FRANCISCO JORGE
KAIZEN E APLICAÇÃO NA INDÚSTRIA
Camaçari-BA 2014
FRANCISCO JORGE
KAIZEN E APLICAÇÃO NA INDÚSTRIA
Trabalho apresentado à disciplina Sistema de manufatura, do curso de graduação em Engenharia de controle e Automação da Faculdade Metropolitana de Camaçari – FAMEC, tendo como orientadora Prof .......... , como requisito parcial de avaliação unidade.
Orientadora:
Camaçari-BA 2014
1 INTRODUÇÃO
A competitividade entre as empresas esta cada vez mais acirrada e com a globalização o mercado atual ficou mais competitivo e tem deixado bem claro que o mundo está em constante mutação. Observa-se que já não é considerada uma novidade a necessidade de atualização tecnológica, de garantia de sustentabilidade e qualidade, de comportamentos e clima motivacionais. A verdade é que as organizações têm que se adaptar ao ambiente externo e se capacitar para um trabalho perfeito de planejamento visando projeções futuras, considerando fortemente o cliente com todas as suas exigências e necessidades, o mercado, seus colaboradores e produtos. Uma interessante estratégia adotada por algumas empresas são as ferramentas de melhoria continua e dentre elas a filosofia Kaizen, que está pautada na eliminação de desperdícios com base no bom senso, no uso de soluções baratas que se apoiem na motivação e criatividade dos colaboradores para melhorar a prática de seus processos. O Objetivo desta pesquisa é explicar sobre a filosofia Kaizen e como mensurar seus resultados, tangíveis e intangíveis abrangendo sua aplicação. Uma das maneiras encontradas pelas organizações públicas e privadas é ter seus processos melhorados continuamente, visando menos perdas, menores custos, processos mais rápidos e mais confiáveis. A melhoria nos processos é uma necessidade já presente em todas as organizações públicas ou privadas. Seguindo este contexto a aplicação da metodologia de custeio Kaizen tem sido uma ferramenta importante na identificação de oportunidades para eliminar os desperdícios, melhorar a produtividade e a qualidade dos processos e este é o objetivo principal deste trabalho: implantar um controle de estoques através de uma planilha; distribuir de forma eficiente o estoque padronizando-o; organizar todo o setor através da ferramenta 5S de Qualidade; e manter o estoque em níveis aceitáveis evitando o vencimento de produtos. O objetivo deste estudo é analisar e identificar melhorias contínuas nos mais variados processos produtivos buscando soluções e gerando métodos para a gestão da ferramenta.
2 Fundamentação TEÓRICA
2.1 MÉTODO KAIZEN
Analisando-se as mudanças no panorama competitivo industrial, observa-se que durante os últimos trinta anos, as posições ocupadas pelos principais países industrializados, em termos de competitividade de manufaturados, mudaram. Alguns países de larga tradição na indústria foram superados por nações de menor tradição, dentre as quais se destaca o Japão. A indústria manufatureira japonesa se sobressaiu em mercados já bem desenvolvidos e com líderes estabelecidos, como o de eletrodomésticos, automóveis, motocicletas, dentre outros. Estas empresas japonesas teriam tido sucesso por sua habilidade em gerir as áreas comercial e financeira, mas principalmente pela alta qualidade e preços baixos de seus produtos, adquiridos através de uma excelência na manufatura dos mesmos, e, à qual seus concorrentes não conseguiram responder com rapidez. As organizações devem perceber que a concorrência dos mercados atuais se dá através de necessidades como, produtos livres de defeito e confiáveis, entregas rápidas, dentre outras, que estão amplamente influenciadas pela função produção. O direcionamento a ser dado é o de criação de vantagem competitiva através do atingimento de excelência nas práticas produtivas. As organizações também precisam avaliar de maneira adequada, não somente sua eficiência em custos, mas sim sua capacidade competitiva, priorizando e focando a excelência no desempenho de critérios definidos em um ranking. Portanto, para que uma organização possa competir no atual e futuro mercado mundial, o isolamento ao qual a estratégia da manufatura esteve sujeita por vários anos deve acabar buscando-se enfatizar a integração entre a produção e as diferentes funções organizacionais e adotar a utilização dos objetivos estratégicos de desempenho produtivo para obter excelência nos processos. A adoção de ferramentas específicas e a estruturação de sistemas de administração da produção coerentes aos objetivos da empresa são uma maneira de fazer a estratégia da manufatura atuar com eficiência e eficácia na busca pelo desenvolvimento organizacional.
A metodologia Kaizen significa melhoramento e tem como filosofia de que o nosso modo de vida merece ser constantemente melhorado, bem como os procedimentos realizados no nosso dia-a-dia. Na prática das empresas significa que nenhum dia deve passar sem que sejam feitas melhorias. No contexto da Qualidade Total, significa melhoramento contínuo,
= melhor; Kaizen = melhoria continua) (Imai, 1986) que tornou os resultados ao nível operacional e de serviço ao cliente bastante superior à concorrência. Paralelamente, com um livro Kaizen e a melhoria contínua como fator chave do sucesso competitivo do Japão, a filosofia kaizen foi difundida por todo o mundo e surge assim o Instituto Kaizen. O Kaizen permite que os programas de melhoria sejam implementados pelos próprios funcionários, atuando em equipe, sem investimentos e de forma simples e rápida. A grande força do Kaizen vem da sua capacidade de criar um ambiente de alto comprometimento com os objetivos de melhoria e um forte componente motivacional em realizar os trabalhos. Masaaki Imai nasceu em 1930, em Tóquio, capital do Japão. Trabalhou durante vários anos na Toyota. E em 1962, fundou a Cambridge Corporation, atuando então como consultor de empresas japonesas. Em 1985 fundou o Kaizen Institute, para auxiliar na introdução dos conceitos do Kaizen nas empresas ocidentais.
4 PROCEDIMENTOS METODOLÓGICOS
4.1 Princípios Kaizen
- Dar ênfase ao cliente;
- (^) Promover melhoramento contínuo;
- Reconhecer os problemas abertamente;
- Criar equipes de trabalho;
- Gerenciar projetos através de equipes de trabalho;
- (^) Alimentar o processo de relacionamento correto;
- Desenvolver a autodisciplina;
4.2 Kaizen de Manufatura
- O Kaizen foi criado e desenvolvido para melhoria nas áreas de manufatura. Tem como foco principal identificar melhorias no processo produtivo através da eliminação de desperdícios de forma reduzir o tempo de ciclo do processo e aumento de produtividade.
- Para atingir aos objetivos de melhoria tem como foco a redução de inventário, eliminação de gargalos de processo, balanceamento das operações, otimização da relação mão de obra e máquinas e o aumento do valor agregado das atividades.
- (^) No kaizen são aplicados aos processos conceitos como: Mapa do Fluxo de Valor, Talk Time, Kanbam, Just in Time, Nivelamento de Produção, JIDOKA, Setup rápido, 5S, TPM, Célula de Manufatura, etc.
- Kaizen de indicadores
Implementa os processos necessários para medir e coletar dados de forma a compor o sistema de indicadores chave como base para gerenciar o programa de melhoria da empresa. Os principais objetivos a serem buscados pelo Kaizen de Indicadores são:
- Estabelecer Novos Processos de Medição
- Estruturar indicadores completos e confiáveis
- Definir métodos e procedimento para coleta de dados
- Estabelecer responsabilidades
- Treinar equipes e responsáveis na obtenção e consolidação dos dados
- Estabelecer métodos de medição financeira dos indicadores
- Definir gráficos e relatórios gerenciais
- Processos de análise crítica nos relatórios
- Na prática é implementada uma estratégia desenhada do topo para baixo, mas executada de baixo para cima, envolvendo todos os colaboradores da empresa. Eliminar o desperdício
- (tudo o que o cliente não está disposto a pagar), e aumentar a eficácia dos resultados de um modo consistente com procura de ganhos a médio e longo prazo, constitui um objetivo permanente de toda a equipe.
- A metodologia Kaizen leva à implementação de um novo paradigma de organização do trabalho focalizado na criação de fluxo (movimentação) de materiais e de informação, no trabalho puxado em função das necessidades dos clientes, no zero defeito e no zero acidente.
- As organizações que conseguem pôr em prática este novo paradigma alcançam uma vantagem competitiva extraordinária conseguindo atingir um grau de excelência operacional.
6 REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS
CORRÊA, H. L. GIANESI, I. G. N. Just In Time, MRPII e OPT ; Um enfoque estratégico. 2.ed. São Paulo: Atlas, 1996. 183 p.
BRIALES, A.J. Melhoria Contínua Através do Kaizen: Estudo de Caso Daimlerchrysler do Brasil 2005. 156f. Dissertação (Mestrado em Sistemas de Gestão) – Universidade Federal Fluminense, Niterói.
MARCHIORI, N.L. Aplicação de Técnicas de Melhoria Contínua em Sistemas de Manufatura. 2002. 123f. Dissertação (Mestrado em Engenharia de Produção) – Escola Politécnica, Universidade de São Paulo, São Paulo.
MARTINS, P.G. ALT, P.R.C. Administração de Materiais e Recursos Patrimoniais. 1.ed. São Paulo: Saraiva, 2001. 353p
OHNO, T. O Sistema Toyota de Produção ; Além da produção em larga escala. Trad. Cristina Schumacher. Porto Alegre: Bookman, 1997. 149 p.